Para otorgar el certificado correspondiente al PF5 no existen requisitos adicionales, salvo el de la superación de la formación autorizada recogida en este programa.

Por otra parte, es posible que si el alumno/a dispone de determinada formación, no sea necesario realizar este programa formativo. Por dicho motivo, el alumno/a debe leer este apartado con detenimiento y debe estar seguro de si necesita o no realizar la formación para obtener la habilitación.

Vía de obtención:

1. Acreditación de haber superado un curso de formación con los contenidos del Programa Formativo 5 del anexo II.
2. Estar en posesión de cualquier título de formación profesional o certificado de profesionalidad que cubra las competencias y conocimientos mínimos establecidos en el Programa Formativo 5 del anexo II.
3. Estar en posesión de cualquier título universitario oficial que acredite la adquisición de las competencias y conocimientos mínimos establecidos en el Programa Formativo 5 del anexo II.

El Equipo Tutorial está formado por profesionales que no sólo serán los responsables del acompañamiento a lo largo de tu propio proceso de aprendizaje, sino también de convertirte en protagonista y mantenerte motivado para que no pierdas el interés por el curso, al tiempo que potenciará tu participación para su mejor aprovechamiento.

Sus miembros son especialistas en la temática del curso, con interés en la innovación y las tecnologías de la información y la comunicación, además de conocer perfectamente la plataforma e-Learning y dominar las herramientas de comunicación.

Las Sesiones Tutoriales se especificarán en la Guía Didáctica una vez que comience el curso.

Profesionales que manipulen sistemas frigoríficos que empleen refrigerantes fluorados destinados al confort térmico de personas instalados en vehículos

Actividades habilitadas:

1. Instalación.
2. Mantenimiento o revisión, incluido el control de fugas, carga y recuperación de refrigerantes fluorados.
3. Manipulación de contenedores de gas.

Formar para la certificación de la competencia para la manipulación de sistemas frigoríficos que empleen refrigerantes fluorados destinados al confort térmico de personas instalados en vehículos, definida en el Real Decreto 115/2017, de 17 de febrero, por el que se regula la comercialización y manipulación de gases fluorados y equipos basados en los mismos, así como la certificación de los profesionales que los utilizan.

1. Impacto ambiental de los refrigerantes y normativa medioambiental correspondiente.
   • Conocimiento básico de las cuestiones medioambientales pertinentes: Cambio climático y Protocolo de Kioto. Agotamiento de la capa de ozono y Protocolo de Montreal. Potenciales de agotamiento de ozono y de calentamiento atmosférico, el uso de los gases fluorados (clorados y no clorados) de efecto invernadero y otras sustancias como refrigerantes, el impacto en el clima y ozono de las emisiones de gases fluorados de efecto invernadero (orden de magnitud de su PCA y PAO). Utilización de refrigerantes alternativos.
   • Disposiciones pertinentes del Reglamento (CE) n.º 1005/2009 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 16 de septiembre de 2009, Directiva 2006/40/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 17 de mayo de 2006, relativa a las emisiones procedentes de sistemas de aire acondicionado en vehículos de motor y por la que se modifica la Directiva 70/156/CEE del Consejo y Reglamento (UE) 517/2014 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 16 de abril de 2014, sobre gases fluorados de efecto invernadero y reglamentos de desarrollo.
   • Comercialización de refrigerantes, restricciones, mantenimiento de registros y comunicaciones de datos.
2. Introducción a la refrigeración.
   • La materia y la energía. El calor como forma de calor. Mecanismos de transmisión de calor.
   • Parámetros termodinámicos. Componentes de un sistema de refrigeración por ciclo de vapor saturado.
   • Descripción térmica y funcional de un sistema de aire acondicionado.
3. Refrigerantes.
   • Tipos, propiedades y particularidades de los refrigerantes y aceites empleados en climatización de vehículos. Refrigerantes y sistemas futuros, incluido el R1234yf. Particularidades del manejo de los diferentes sistemas.
4. Equipos básicos de reparación.
   • Medidas de presión. Medidas de temperatura. Efectos de la humedad.
   • Sistema de recuperación de refrigerante. Sistema de vacío y componentes.
   • La estación de carga: componentes. Detectores de fugas u funcionamiento.
   • Medición de presiones Mediciones de temperaturas.
   • Manejo de bomba vacío. Manejo estaciones de carga.
   • Realizar procesos guiados de carga. Verificación de ausencia de fugas.
5. Sistemas de aire acondicionado.
   • Sistemas de evaporación de líquido. Sistemas de inundación de líquido.
   • Instalación sistema hidráulico. Instalación sistema mecánico. Instalación sistema eléctrico.
   • Vocabulario de uso común en el sector.
   • Conexión de sistemas. Interpretación de esquemas. Identificación de símbolos.
   • Medida e identificación de conexiones.
6. Compresores.
   • Sistemas de fijación a motor. Requisitos de conexión con el sistema A/Ac.
   • Compresores alternativos: cilindrada fija cilindrada variable.
   • Compresores rotativos: de paletas espirales.
   • Mecanismos de regulación de compresores Tipos de embragues. Verificación.
   • Práctica de identificación de compresores. Desmontaje de embrague. Verificación estado de embrague.
   • Desmontaje/montaje de un compresor.
7. Condensadores / evaporadores.
   • Intercambiadores de calor. Funcionamiento Criterios de mantenimiento. Tipos de evaporadores Modelos de condensadores.
   • Criterios de montaje y desmontaje.
8. Válvula de expansión.
   • Funcionamiento y tipologías. Mecanismos de regulación. Condiciones de montaje.
9. Filtros deshidratadores.
   • Características funcionales. Agente deshidratante Configuraciones en Alta presión. Tipos de acumuladores en baja presión.
   • Características de montaje. Requisitos de sustitución.
10. Electro ventiladores.
    • Tipos de ventiladores en el A/Ac Disposición y cargas de trabajo. Sustitución y reparación. Gestión del electro ventilador por presiones. Tipos de presostatos. Verificación del presostato. Verificar el funcionamiento. Adaptar electro ventilador reversible para su trabajo como soplador o aspirador.
11. Dispositivos de regulación y seguridad.
    • Termostato de evaporador: mecánico. Electrónico.
    • Presostatos de seguridad. Termo contactos de radiador/motor. Sensores de temperatura externa. Condiciones de desmontaje y sustitución. Regulación de un termostato.
12. Instalación eléctrica del aire acondicionado.
    • Elementos fundamentales en la instalación eléctrica. Puntos de consumo y puntos de control. Relés: funcionamiento y revisión. La identificación de un relé como elemento electromagnético y de control Interruptores. Circuito básico. Circuito completo. Aislamientos y conectores.
    • Identificación de relés. Verificar continuidades en el circuito. Interpretación de esquemas eléctricos.
    • Características de conexionado: Uso adecuado de terminales. Uso de conectores.
13. Climatización electrónica.
    • El concepto de climatización. Automatización de la climatización. Sensores y actuadores. Unidades de control universal.
    • Unidades de control técnica Niveles de climatización. Sistemas multizona y multiservicio.
    • Localización de sensores. Verificación de unidades de control Autodiagnosis y diagnosis mediante herramientas externas.
14. Carga del circuito de aire acondicionado.
    • Necesidad de carga de un circuito. Verificación del sistema. Mantenimiento de los sistemas.
    • Identificación del refrigerante del vehículo. Cuidados en la manipulación y diferencias entre ellos.
    • Recuperación del refrigerante.
    • Requisitos legales y ambientales.
    • Reciclado del refrigerante de A/Ac Proceso de vacío de un circuito de A/Ac.
    • Carga de un circuito de A/Ac. Reponer aceite a un sistema de A/Ac Preparación del utillaje.
    • Proceso de recuperación y verificación en circuitos. Vacío: objeto y precauciones.
    • Carga de un sistema conociendo y sin conocer la cantidad exacta.
15. Diagnóstico y reparación de averías.
    • Diagnosis de fugas. Diagnosis de los compresores. Diagnosis de rendimiento. Diagnosis de fallos eléctricos. Diagnosis de automatismos. Limpieza de circuitos Detección de fugas y reparación. Reparación averías eléctricas. Detectar el origen de fallos de rendimiento. Reparación de compresor. Limpieza de circuitos.
16. Tecnologías alternativas para sustituir o reducir el uso de gases fluorados de efecto invernadero y la manera segura de manipularlos.
    • Condiciones de seguridad en el manejo de estas tecnologías.