Certificado de Profesionalidad Montaje, Puesta en Servicio, Mantenimiento, Inspección y Revisión de Instalaciones Receptoras y Aparatos de Gas – SEVILLA

Formación conducente a la obtención del Certificado de Profesionalidad Montaje, Puesta en Servicio, Mantenimiento, Inspección y Revisión de Instalaciones Receptoras y Aparatos de Gas (RD 1524/2011, de 31 de octubre) NIVEL 2.

Entidad Autorizada/Código de autorización: 101655 para impartir formación conducente al certificado de profesionalidad ENAS0110.

A continuación, facilitamos la información y las características del curso. 

Certificado de Profesionalidad Montaje, Puesta en Servicio, Mantenimiento, Inspección y Revisión de Instalaciones Receptoras y Aparatos de Gas – SEVILLA

Modalidad

Presencial

Ficha del Certificado 

Descarga la Ficha del Certificado aquí

Cualificación profesional de referencia

ENA472_2 Montaje, Puesta en Servicio, Mantenimiento, Inspección y Revisión de Instalaciones Receptoras y Aparatos de Gas (RD 716/2010 de 28 de mayo)

Duración

Total Certificado: 540 horas
Módulos Formativos: 460 horas
Modulo Prácticas en Centros de Trabajo: 80 horas

Fechas de realización

Próximamente

Lugar

DIDASCALIA EG. Parque Tecnológico Citec, Calle Antonio Gómez Millán 5-7. 41120 Gelves, Sevilla

Distribución horaria

El alumnado deberá cumplir alguno de los requisitos siguientes para acceder al nivel 2 de cualificación:

  1. Estar en posesión del título de Graduado en Educación Secundaria Obligatoria.
  2. Estar en posesión de certificado de profesionalidad del mismo nivel que el módulo o módulos formativos y/o certificado de profesionalidad al que se desea acceder.
  3. Estar en posesión de un certificado de profesionalidad de nivel 1 de la misma familia y área profesional.
  4. Cumplir el requisito académico de acceso al ciclo formativo de grado medio establecido: segundo curso de Bachillerato Unificado Polivalente (BUP) o Título de Técnico o de Técnico Auxiliar; o bien haber superado las correspondientes pruebas de acceso reguladas por la administración educativa.
  5. Tener superada la prueba de acceso a la Universidad para mayores de 25 años y/o 45 años.
  6. Tener las competencias clave necesarias.

Para acceder a todos los certificados de profesionalidad de nivel 2 de cualificación son necesarias la comunicación en lengua castellana y la competencia matemática. Por consiguiente se necesita haber superado con evaluación positiva, apto/a, los siguientes programas formativos:

CÓDIGO ESPECIALIDAD FORMATIVA NIVEL DE CUALIFICACIÓN NÚMERO DE HORAS
FCOV22 COMUNICACIÓN EN LENGUA CASTELLANA 2 120
FCOV23 COMPETENCIA MATEMÁTICA 2 120

El alumnado deberá asistir y finalizar la formación con aprovechamiento, tendrá que cumplir la normativa en seguridad y prevención de riesgos laborales según el contenido del certificado de profesionalidad y cumplimentar el cuestionario para la evaluación de la calidad.

Son causas de exclusión del alumnado:

  1. La falta de aprovechamiento o la obstaculización del normal desarrollo del curso.
  2. El incumplimiento continuado de la normativa en seguridad y prevención de riesgos laborales según el contenido del certificado de profesional.

Si un alumno o una alumna acumula más de 3 faltas sin justificar en un mes deberá causar baja en la acción formativa, conforme a lo dispuesto en el artículo 19.3 de la Orden TAS/718/2008, de 7 de marzo. El cómputo de los meses comenzará con la fecha de inicio del curso y se contabilizará de fecha a fecha.

Cuando la ausencia se produzca por causa justificada, el alumno o alumna deberá avisar el primer día de ausencia al centro, debiendo presentar al personal formador o tutor de la acción formativa el correspondiente justificante en un plazo inferior a 5 días hábiles tras su reincorporación a la acción formativa. De no hacerlo, causará baja en el curso.

Tendrá la consideración de falta justificada la motivada por:

  1. Enfermedad.
  2. Consulta médica.
  3. Enfermedad de un familiar hasta segundo grado de consanguinidad o afinidad (siempre que se requiera la presencia del alumno o alumna).
  4. Fallecimiento de un familiar hasta segundo grado de consanguinidad o afinidad.
  5. Deber inexcusable de carácter público o privado.

Este curso va dirigido a personas que quieran acreditarse como:

  • Instaladores de gas.
  • Inspector de instalaciones receptoras de gas.
  • Agente de puesta en marcha y adecuación de aparatos a gas.
  • Técnico de mantenimiento de instalaciones y aparatos a gas

Realizar el montaje, modificación, ampliación, adecuación, inspección, puesta en servicio, mantenimiento, reparación y revisión de instalaciones receptoras y aparatos de gas, de acuerdo con lo establecido en la legislación vigente, con la calidad prevista y en condiciones de seguridad para las personas, instalaciones y medio ambiente.

Contenidos

UNIDAD FORMATIVA 1 UF1647: DOCUMENTACIÓN Y LEGISLACIÓN APLICABLE A LAS INSTALACIONES DE GAS

  1. Documentación reglamentaria de instalaciones de gas
    • Tipos de proyectos y memorias técnicas de instalaciones de gas.
    • Memoria, planos, presupuestos y pliego de condiciones.
    • Interpretación de planos de edificación:
      • Planos de situación.
      • Planos de detalle y de conjunto.
      • Planos simbólicos, esquemas de principio, croquis y diagramas isométricos.
    • Documentación reglamentaria preceptiva para la certificación de instalaciones receptoras de gas.
  2. Legislación aplicable a las instalaciones de gas
    • Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios.
    • Reglamento Técnico de distribución y utilización de combustibles gaseosos.
    • Administraciones actuantes.
    • Normativa sobre prevención de riesgos laborales y medioambientales.
    • Normas de calidad.

 

UNIDAD FORMATIVA 2 UF1648: REPLANTEO DE INSTALACIONES RECEPTORAS DE GAS

  1. Fundamentos físicos en las instalaciones receptoras de gas
    • Fuerza, masa, aceleración y peso.
    • Masa volumétrica y densidad relativa.
    •  Presión:
      • Presión estática.
      • Diferencia de presiones.
      • Principio de Pascal.
      • Unidades
      • Presión atmosférica.
      • Presión absoluta y presión relativa.
      • Manómetros.
      • Pérdida de carga.
    • Energía, potencia y rendimiento.
    •  Calor:
      • Unidades.
      • Calor específico.
      • Intercambio de calor.
      • Cantidad de calor.
      • Transmisión del calor.
      • Conducción, materiales conductores, aislantes y refractarios.
      • Convección, radiación y dilatación.
      • Calor sensible, cambio de estado.
    •  Temperatura:
      • Medidas.
      • Escalas.
    • Caudal.
    • Aplicaciones del Efecto Venturi.
  2. Características del gas
    • Relaciones PVT en los gases.
    • Tensión de vapor (botellas de GLP).
    • Elementos y cuerpos químicos presentes en los gases combustibles:
      • Nitrógeno.
      • Hidrógeno.
      • Oxígeno.
      • Compuestos de carbono (CO y CO2).
    •  Hidrocarburos:
      • Metano.
      • Etano.
      • Propano.
      • Butano.
    • El aire como mezcla.
    • Gases combustibles comerciales:
      • Familias y tipos.
      • Gas manufacturado.
      • Aire propanado.
      • Aire metanazo.
      • Gases licuados del petróleo (butano y propano).
      • Gas natural.
  3. Configuración de instalaciones receptoras de gas
    • Clasificación.
    • Acometidas.
    • Configuración de la instalación:
      • Partes y elementos constituyentes.
    • Accesorios de las instalaciones de gas:
      • Llaves.
      • Reguladores.
      • Contadores.
      • Deflectores.
      • Limitadores de presión-caudal.
      • Inversores
      • Válvulas de solenoide.
      • Juntas dieléctricas.
      • Dispositivo de recogida de condensados.
      • Racores de botellas.
      • Liras.
      • Indicadores visuales.
      • Válvulas de exceso de flujo, válvulas de retención.
      • Detectores de fugas.
    • Instalaciones de tuberías, pruebas y ensayos (normas UNE de aplicación).
    • Instalaciones de contadores (normas UNE de aplicación).
    • Ventilación de locales (normas UNE de aplicación):
      • Evacuación de gases quemados.
      • Entrada de aire para la combustión.
      • Ventilación.
    • Botella de GLP de contenido inferior a 15 kg:
      • Descripción y tipos.
      • Funcionamiento.
      • Válvulas y reguladores.
      • Instalación (normativa).
    • Depósitos móviles de GLP superiores a 15 kg:
      • Descripción y tipos.
      • Funcionamiento.
      • Instalación (normativa).
  4. Operaciones de replanteo de instalaciones receptoras de gas
    • Planos y esquemas de instalaciones.
    • Realización de croquis para el replanteo.
    • Uso de tablas y gráficas.
    • Simbología de gas, agua, y electricidad.
    • Procedimientos de replanteo de las instalaciones.

 

UNIDAD FORMATIVA 3 UF1649 MONTAJE DE INSTALACIONES RECEPTORAS COMUNES E INDIVIDUALES DE GAS

  1. Planificación del montaje de instalaciones receptoras de gas
    • Procedimientos de montaje.
    • Fases de montaje:
      • Organización.
      • Diagramas, flujogramas y cronogramas.
      • Determinación y selección de equipos y elementos necesarios para el montaje a partir de planos de la instalación.
  2. Técnicas de montaje de instalaciones receptoras de gas
    • Materiales y características técnicas y comerciales de tuberías y componentes.
    • Croquis, trazado y medición de tuberías.
    • Técnicas de utilización de útiles, herramientas y medios empleados en el montaje.
    • Técnicas de soldadura:
      • Soldadura plomo-plomo.
      • Soldadura por capilaridad blanda y fuerte.
      • Soldadura oxiacetilénica.
      • Soldadura eléctrica.
    • Curvado de tubos.
    • Corte de tubos.
    • Injertos y derivaciones de tuberías.
    • Fijación de tuberías y colocación de protecciones, pasamuros, vainas y sellado.
    • Instalación de tuberías, válvulas y de más elementos utilizando uniones mecánicas:
      • Bridas.
      • Racores.
      • Sistemas “Ermeto” o similares.
      • Roscadas.
    • Instalación de tuberías, válvulas y demás elementos utilizando uniones soldadas:
      • Plomo-plomo, plomo-cobre, bronce o latón.
      • Cobre-cobre, latón, bronce.
      • Acero-acero.
      • Acero-cobre, bronce, latón.
      • Acero-plomo (con manguito).
      • Latón-latón, bronce.
      • Bronce-bronce.
  3. Seguridad industrial en el montaje de instalaciones receptoras de gas.
    • Pruebas de resistencia y estanquidad.
    • Pruebas de inertización.
    • Evacuaciones y ventilaciones:
      • Ejecución con tubos metálicos y rígidos, tubos flexibles y otros materiales.
      • Montaje de deflectores y cortavientos.
      • Colocación de rejillas.
    • Resolución y comunicación de incidencias y anomalías relativas al montaje de instalaciones receptoras de gas:
      • Información a usuarios.
  4. Dimensionado de instalaciones receptoras de gas
    • Datos previos:
      • Características del gas.
      • PCS.
      • Presión mínima de entrada.
      • Pérdida de carga admisible.
    • Consumo de gas:
      • Recuento potencia de aparatos.
      • Coeficiente de simultaneidad.
      • Determinación del caudal máximo probable.
      • Datos de consumo de gas por aparatos.
    • Trazado de conducción:
      • Longitudes reales.
      • Longitudes equivalentes de cálculo.
    • Determinación de diámetros en función del caudal, longitud equivalente de cálculo pérdida de carga admitida para cada tipo de gas y otros parámetros a considerar.
    • Aplicaciones informáticas de uso general en el cálculo y configuración de instalaciones receptoras de gas:
    • Programas de diseño asistido.
    • Visualización e interpretación de planos digitalizados.
    • Tratamiento gráfico.
  1. Requisitos reglamentarios de las instalaciones receptoras de gas
    • Sistemas de suministro de gas.
    • Sistemas de distribución de gas.
    • Tipos de instalaciones receptoras según la presión de suministro y los usos de los edificios.
    • Conjuntos de regulación y accesorios de las instalaciones de gas:
      • Llaves.
      • Reguladores.
      • Deflectores.
      • Limitadores de presión caudal.
      • Inversores.
      • Válvulas.
    • Tuberías, pruebas y ensayos:
      • Requisitos de instalación.
    • Equipos de medida:
      • Contadores.
    • Ventilación de locales
    • Aparatos de utilización de gas:
      • Requisitos de instalación.
    • Botellas de GLP:
      • Depósitos móviles de GLP superiores a 15 kg.
    • Instalaciones receptoras de gas en vehículos habitables.
    • Normativa aplicable a los procesos de puesta en servicio, inspección o revisión de instalaciones receptoras de gas:
      • Reglamento técnico de distribución y utilización de combustibles gaseosos. Instrucciones técnicas complementarias.
      • Normas UNE de aplicación.
      • Normativa sobre prevención de riesgos laborales y medioambientales.
  2. Pruebas y ensayos a realizar en la puesta en servicio, inspección o revisión periódica de instalaciones receptoras de gas
    • Pruebas de resistencia y estanquidad.
    • Pruebas de inertización.
    • Prueba de análisis de combustión en conducto de evacuación y CO en ambiente.
  3. Documentación reglamentaria preceptiva aplicable a la puesta en servicio, inspección o revisión de instalaciones receptoras de gas y comunicación de incidencias
    • Certificados e informes recogidos y exigidos por la legislación para las actividades de puesta en servicio, inspección o revisión de instalaciones de gas.
    • Resolución y comunicación de incidencias y anomalías relativas a la puesta en servicio, inspección o revisión periódica de instalaciones receptoras de gas:
      • Información a usuarios.
  1. Legislación aplicable a los procesos de puesta en marcha y/o adecuación de aparatos de gas
    • Normativa específica sobre la puesta en marcha y adecuación de aparatos de gas
    • Normativa sobre prevención de riesgos laborales y medioambientales.
    • Normas de calidad.
  2. Combustión de los aparatos a gas y ventilación
    • Tipos de gases y su potencia calorífica.
    • Combustible y comburente.
    • Reacciones de combustión.
    • Combustión completa e incompleta.
    • Aire primario y aire secundario.
    • Llama blanca y azul.
    • Temperatura de ignición y de inflamación.
    • Poder calorífico superior.
    • Los productos de la combustión (PdC):
      • Importancia de su evacuación.
      • Riesgo para la salud de las personas.
      • Análisis de los productos de la combustión y conducto de gases quemados.
      • CO en ambiente.
    • Entrada de aire para la combustión.
    • Ventilación de locales.
    • Evacuación de gases quemados.
  3. Aparatos de utilización de gas
    • Clasificación y tipos de aparatos según la forma de evacuación de los productos de la combustión.
    • Tipos de aparatos según el uso:
      • Aparatos de cocción.
      • Aparatos de calefacción.
      • Aparatos para la producción de agua caliente sanitaria.
      • Aparatos de refrigeración.
      • Aparatos de iluminación.
      • Aparatos de lavado.
    • Condiciones de instalación.
    • Características de funcionamiento.
    •  Quemadores:
      • Definición.
      • Funciones.
      • Sistemas de combustión (mezcla combustible y comburente).
      • Tipos de quemadores, descripción y funcionamiento.
    • Dispositivos de protección y seguridad de aparatos, descripción y funcionamiento:
      • Bimetálicos.
      • Termopares.
      • Analizador de atmósfera.
      • Termostatos.
      • Control de la presión del fluido.
      • Dispositivo de evacuación de PdC (cortatiro).
      • Dispositivo antidesbordamiento de PdC.
      • Seguro contra insuficiente caudal.
      • Seguro contra exceso de caudal (Presostato).
      • Órganos detectores sensibles a la luz.
      • Órganos detectores utilizando la conductividad de la llama.
      • Dispositivos de encendido.
  4. Verificación y puesta en marcha de aparatos a gas
    • Detección de disfunciones en el circuito eléctrico:
      • Componentes del circuito eléctrico.
      • Potencia.
      • Condensadores.
      • Líneas monofásicas.
      • Cuadros eléctricos de protección y mando.
      • Motores asíncronos.
      • Corrientes de fuga.
      • Corrientes galvánicas (bases y funcionamiento de la protección catódica).
    • Desmontaje e identificación de los elementos y dispositivos fundamentales de diferentes aparatos de utilización doméstica.
    • Montaje, conexión y puesta en marcha de aparatos de utilización doméstica:
      • Conexiones admisibles.
      • Dispositivos de regulación.
      • Dispositivos de protección y seguridad.
      • Dispositivo de encendido.
      • Determinación y ajuste del gasto.
      • Ajuste del aire primario de los quemadores.
    • Recomendaciones para la puesta en marcha:
      • Ventilaciones y condiciones del local.
      • Características del gas.
      • Ensayos de estanquidad y prueba de funcionamiento.
    •  Rendimiento:
      • Pérdidas por calor sensible.
      • Pérdidas por inquemados.
      • Pérdidas por radiación o convección.
    • Presiones de funcionamiento de los aparatos.
    • Comprobación del funcionamiento de los aparatos.
    • Análisis de combustión en los conductos de evacuación y de CO en ambiente.
  5. Adaptación de aparatos a otras familias de gas
    • Razones para la adaptación de aparatos.
    • Requisitos necesarios.
    • Desmontaje e identificación de elementos:
      • Materiales.
      • Herramientas necesarias.
      • Repuestos.
    • Operaciones fundamentales para la adaptación de aparatos de cocción a gases de distintas familias.
    • Operaciones fundamentales para la adaptación de aparatos de producción de agua caliente y calefacción a gases de distintas familias:
      • Determinación y ajuste del gasto.
      • Comprobación del caudal de agua y potencia útil del aparato.
      • Comprobación del funcionamiento del dispositivo de seguridad.
      • Adaptación de aparatos industriales.
    • Comprobación del funcionamiento de los aparatos una vez transformados:
      • Conexión y puesta en marcha.
      • Pruebas de resistencia y estanquidad.
      • Análisis de los productos de la combustión y conducto de gases quemados (CO en ambiente. Combustión en la salida de la combustión).
      • Instrumentos de uso para las mediciones.
      • Lectura de contadores.
  6. Documentación reglamentaria preceptiva para la puesta en marcha y/o adecuación de aparatos a gas
    • Certificados e informes recogidos y exigidos por la Legislación para las actividades de puesta en marcha y/o adecuación de aparatos.
    • Resolución y comunicación de incidencias y anomalías relativas a la comprobación y puesta en marcha de aparatos a gas:
      • Información y asesoramiento a usuarios.
  1. Mantenimiento general de instalaciones receptoras y aparatos de gas
    • Ventilación y la evacuación de PdC:
      • Importancia de la evacuación de los PdC.
      • Riesgo para la salud de las personas.
      • Evacuación conducida y no conducida.
      • Evacuación conducida de tiro natural.
      • Evacuación conducida de tiro forzado.
    • Instalaciones colectivas de aparatos:
      • Tipos de chimeneas.
      • Características.
    • Principales problemas que se pueden originar por una defectuosa evacuación.
      • Recomendaciones de uso y medidas de seguridad:
      • Recomendaciones para el uso del gas licuado del petróleo (GLP).
      • Botellas de gas licuado del petróleo (GLP).
      • Acoplamiento a la instalación.
      • Batería de botellas.
      • Transporte de envases.
      • Recomendaciones para el uso de gas Natural.
    • El agua:
      • Corrosión.
      • Incrustaciones
      • Contaminación.
      • Protección catódica.
    • El aire:
      • Contaminación atmosférica.
  2. Mantenimiento preventivo y correctivo de instalaciones receptoras de gas
    • Características y funcionamiento de las instalaciones receptoras de gas.
    • Normativa de aplicación en el mantenimiento de instalaciones de gas.
    • Procedimientos y operaciones para la toma de medidas.
    • Programas de mantenimiento de instalaciones de gas:
      • Protocolos de actuación en las revisiones.
    • Utilización de los manuales de mantenimiento:
      • Averías críticas.
      • Diagnóstico de averías.
    • Comprobación y ajuste de los parámetros a los valores de consigna:
      • Presiones de suministro y operación.
    • Evaluación de rendimientos:
      • Seguimiento de consumos.
    • Detección de fugas:
      • Detección de gas en ambiente.
    • Mantenimiento de Reguladores y limitadores de presión:
      • Válvulas moduladoras de caudal.
    • Mantenimiento de Accesorios:
      • Soportes y abrazaderas.
      • Pasamuros.
      • Fundas o vainas.
    • Mantenimiento de Contadores.
    • Mantenimiento de Sistemas de evacuación y ventilación mecánica:
      • Chimeneas.
      • Deflectores y cortavientos.
      • Rejillas.
    • Reparación mecánica de tuberías, uniones y accesorios:
      • Tuberías.
      • Curvado de tubos.
      • Corte de tubos.
      • Injertos y derivaciones.
      • Uniones mecánicas.
      • Bridas.
      • Racores.
      • Sistemas “Ermeto” o similares.
      • Roscadas
    • Reparación por soldadura:
      • Soldadura plomo-plomo.
      • Soldadura por capilaridad.
      • Soldadura oxiacetilénica.
      • Soldadura eléctrica por arco.
      • Uniones soldadas.
    • Utilización de equipos y herramientas usuales.
  3. Mantenimiento preventivo y correctivo de aparatos a gas
    • Mantenimiento preventivo y correctivo en quemadores:
      • Porcentaje de aireación primaria.
      • Regulación de las llamas.
      • Desprendimiento.
      • Retorno, estabilidad, puntas amarillas.
    • Dispositivos de protección y seguridad de aparatos:
      • Analizador de atmósferas.
      • Termostatos.
      • Presostatos.
      • Dispositivo de evacuación de PdC (cortatiro).
      • Dispositivo antidesbordamiento de PdC.
      • Seguros contra insuficiencia o exceso de caudal.
    • Órganos detectores sensibles a la luz:
      • Válvulas fotoeléctricas.
      • Válvulas fotoconductoras.
      • Tubos de descarga.
      • Órganos detectores utilizando la conductividad de la llama.
    • Dispositivos de encendido:
      • Por efecto piezoeléctrico.
      • Por chispa eléctrica.
      • Por resistencia eléctrica.
      • Encendido programado.
    • Desmontaje, reparación de componentes, puesta en servicio, reparación de fugas, comprobación de funcionamiento eficiente y rendimiento en aparatos de gas:
      • Aparatos de cocción, hornos, vitrocerámicas.
      • Aparatos de calefacción.
      • Aparatos para la producción de agua caliente sanitaria.
      • Aparatos de refrigeración y climatización.
      • Aparatos de iluminación.
      • Aparatos de lavado.
      • Estufas móviles.
  4. Revisiones de instalaciones receptoras y aparatos de gas
    • Visita preventiva periódica con o sin calefacción:
      • Sistemática y operativa de la visita.
      • Resultado de la visita y actuación en cada caso.
    • Documentación a utilizar:
      • Informe de mantenimiento preventivo y correctivo.
      • Contrato de mantenimiento.
    • Resolución y comunicación de incidencias y anomalías relativas al mantenimiento y reparación de instalaciones receptoras y aparatos a gas:
      • Información y asesoramiento a usuarios.
  1. Seguridad y salud en el trabajo
    • El trabajo y la salud:
      • Definición y componentes de la salud.
    • Los riesgos profesionales.
    • Factores de riesgo.
    • Daños derivados del trabajo:
      • Accidentes de trabajo.
      • Enfermedades profesionales.
      • Incidentes.
      • Otras patologías derivadas del trabajo.
      • Repercusiones económicas y de funcionamiento.
    • Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
      • La ley de prevención de riesgos laborales.
      • El reglamento de los servicios de prevención.
      • Alcance y fundamentos jurídicos.
      • Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
      • Derechos de protección, información, formación en materia preventiva, consulta y participación.
      • Deberes básicos en esta materia.
    • Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
    • Organismos nacionales.
    • Organismos de carácter autonómico.
  2. Riesgos generales y su prevención
    • Riesgos ligados a las condiciones de seguridad.
    • Riesgos ligados al entorno de trabajo
    • Riesgos derivados de la carga de trabajo y la fatiga
    • Técnicas de evaluación de riesgos.
    • Técnicas de Seguridad:
      • Medidas de prevención y protección.
    • Técnicas de Salud:
      • Higiene industrial.
      • Ergonomía.
      • Medicina del trabajo.
    • Planificación preventiva en la empresa:
      • Plan de seguridad y salud de una obra.
    • El control de la salud de los trabajadores.
    • Servicios de prevención:
      • Tipología.
    • Elementos básicos de gestión de la prevención de riesgos:
      • Representación de los trabajadores.
      • Rutinas básicas en la organización el trabajo preventivo.
      • Recogida, elaboración y archivo de documentación.
  3. Riesgos y medidas de prevención en las instalaciones y aparatos de gas
    • Riesgos específicos de la industria del gas.
    • Incendios, deflagraciones y detonaciones:
      • Triángulo de fuego.
      • Clases de fuego.
    • Riesgos de explosión e incendios:
        • Prevención, protección y extinción.
        • Deflagraciones.
    • Técnicas de seguridad:
        • Medidas preventivas.
        • Análisis de riesgos.
      • Intoxicaciones del gas y de los productos de combustión:
        • Síntomas de intoxicación y medidas de emergencias.
    • Ambiente de trabajo.
    • Riesgos medioambientales:
      • Residuos en obras.
      • Vertidos al medio.
      • Polución.
      • Efecto invernadero.
    • Normativa sobre prevención de riesgos laborales y medioambientales en el sector del gas.
  4. Seguridad en las instalaciones y aparatos de gas
    • Recomendaciones generales de seguridad.
    • Equipos de protección:
      • Equipos de protección individual y colectiva.
      • Equipos auxiliares de seguridad.
      • Sistemas de detección y extinción de incendios.
      • Sistemas de señalización.
      • Inspección y mantenimiento de equipos.
    • Técnicas de autocontrol ante situaciones de riesgo o emergencia.
    • Ventilación y estanquidad.
    • Detección de fugas:
      • Subsanación de fugas.
    • Reglajes de quemadores.
  5. Emergencia en las instalaciones y aparatos de gas
    • Plan de emergencias.
    •  Accidentes:
      • Protección del accidentado.
      • Valoración del accidente.
    • Solicitud de ayuda.
    • Primeros auxilios:
      • Criterios básicos de actuación.
    • Evacuación.
  1. Montaje de instalaciones de gas
    • Procedimientos y operaciones de preparación y replanteo de instalaciones de gas.
    • Técnicas de montaje de instalaciones receptoras de gas.
    • Cálculo de instalaciones receptoras de gas.
    • Cumplimentación de la documentación reglamentaria.
  2. Pruebas y ensayos a realizar en la puesta en servicio, inspección o revisión periódica de instalaciones receptoras de gas
    • Pruebas de resistencia y estanquidad.
    • Pruebas de inertización.
    • Detección de fugas.
  3. Puesta en marcha y adecuación de aparatos a gas
    • Montaje, conexión y puesta en marcha de aparatos de utilización doméstica.
    • Operaciones para la adaptación de aparatos a gases de distintas familias.
    • Rendimiento de los aparatos de gas.
    • Presiones de funcionamiento de los aparatos.
    • Comprobación del funcionamiento de los aparatos.
    • Análisis de combustión en los conductos de evacuación y de CO en ambiente.
  4. Mantenimiento de instalaciones receptoras y aparatos de gas
    • Procedimientos y operaciones para la toma de medidas.
    • Comprobación y ajuste de los parámetros a los valores de consigna en instalaciones y aparatos (presiones de funcionamiento).
    • Operaciones para el mantenimiento preventivo y correctivo de instalaciones.
    • Operaciones para el mantenimiento preventivo y correctivo de aparatos a gas.
  5. Seguridad en las instalaciones y aparatos de gas
    • Técnicas de seguridad.
    • Síntomas de intoxicación y medidas de emergencias.
    • Equipos de protección.
    • Ventilación y estanquidad.
    • Detección de fugas.
  6. Integración y comunicación en el centro de trabajo
    • Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
    • Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
    • Interpretación y ejecución con diligencia las instrucciones recibidas.
    • Reconocimiento del proceso productivo de la organización.
    • Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.
    • Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.
    • Seguimiento de las normativas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente.

 

Las personas que acrediten una experiencia laboral de al menos tres meses, con un mínimo de 300 horas trabajadas en total, durante los 5 últimos años transcurridos hasta la fecha de solicitud de la exención, y que se corresponda con las ocupaciones o puestos de trabajo relacionados con el certificado de profesionalidad, pueden solicitar la exención del módulo de formación práctica en centros de trabajo, en el plazo máximo que se contabiliza hasta un mes antes de la finalización del último módulo formativo del certificado de profesionalidad.

Una vez superado el itinerario formativo expuesto, el alumnado obtendrá una acreditación de carácter oficial y validez en todo el territorio nacional, que será expedido por el Servicio Público de Empleo Estatal y los órganos competentes de las Comunidades Autónomas.

Será requisito indispensable acudir al 75% de las horas lectivas de cada Módulo Formativo.

Cursos relacionados