22 Sep MANTENIMIENTO HIGIÉNICO-SANITARIO DE INSTALACIONES CON RIESGO DE PROLIFERACIÓN DE MICROORGANISMOS NOCIVOS
Este artículo ofrece una guía técnica y práctica sobre el mantenimiento higiénico-sanitario de instalaciones con riesgo de proliferación de microorganismos nocivos (Legionella pneumophila y otros microorganismos). Se detallan procedimientos, maquinaria específica, y claves para afrontar inspecciones sanitarias con garantías.
Las instalaciones que operan con agua a temperaturas favorables para el crecimiento bacteriano (25 °C – 45 °C) —como torres de refrigeración, condensadores evaporativos, ACS, humidificadores o sistemas de climatización— requieren una estrategia preventiva robusta. Legionella, al dispersarse en forma de aerosol, representa un riesgo crítico si no se controla adecuadamente.
Técnicas prácticas de mantenimiento
A continuación, se detallan acciones prácticas con enfoque operativo, incluyendo equipos y frecuencia recomendada:
Limpieza y desinfección física y química
- Limpieza manual y mecánica: Retirada de lodos, biofilm e incrustaciones con cepillos industriales, hidrolimpiadoras (>120 bar) y sistemas de aspiración con filtrado HEPA.
- Desinfección química:
- Hipoclorito sódico (50-150 ppm) en tratamientos de choque.
- Dióxido de cloro como alternativa eficaz, sobre todo en grandes volúmenes.
- Bromo y cloraminas en instalaciones sensibles al cloro.
- Aplicación con bombas dosificadoras automáticas calibradas
Equipos específicos
- Sondas multiparamétricas (pH, ORP, temperatura, conductividad) para monitorización en continuo.
- Filtros autolimpiantes y separadores centrífugos para eliminar sólidos en suspensión.
- Medidores de caudal y termómetros digitales con registradores de datos conectados vía IoT para control remoto.
- Kits portátiles para detección rápida de Legionella : permiten actuar antes de recibir resultados de laboratorio.
Gestión documental y trazabilidad
- Registro de operaciones en soporte físico y digital (recomendado: software de mantenimiento como GMAO Prisma o ManWinWin).
- Protocolos normalizados de trabajo (PNT) actualizados según el RD 487/2022.
- Etiquetado de productos químicos, hojas de seguridad (SDS), y fichas técnicas archivadas.
- Plan de muestreo validado por laboratorio acreditado UNE-EN ISO/IEC 17025.
Preparación ante inspecciones sanitarias
Las inspecciones sanitarias son frecuentes, especialmente en instalaciones con gran afluencia (hoteles, centros deportivos, hospitales). A continuación, se detalla una lista de control esencial para superar con éxito una auditoría sanitaria:
Aspectos clave verificados por la inspección
- Plan de prevención o control de Legionella actualizado.
- Registros de limpiezas, tratamientos, incidencias y revisiones firmados.
- Resultados analíticos (últimos 12 meses) con valores dentro de límites legales.
- Verificación del uso de EPIs y formación del personal (cursos reconocidos).
- Existencia de planos de instalación hidráulica y puntos críticos señalizados.
Buenas prácticas en caso de hallazgos negativos
- Activar protocolo de respuesta inmediata: incremento de frecuencia de desinfección y ampliación de puntos de muestreo.
- Comunicación con la autoridad sanitaria explicando medidas correctivas.
- Notificación interna a dirección técnica y evaluación de causa raíz.
Formación continua del personal técnico
Es recomendable que el personal de la empresa esté formado y actualizado en:
- Técnicas avanzadas de biocidas, dosificación automática y control remoto.
- Normativa vigente y tendencias tecnológicas (automatización, IoT, microbiología aplicada).
- Simulación de escenarios de inspección sanitaria y redacción de informes.
Control higiénico-sanitario de instalaciones con riesgo
El control higiénico-sanitario de instalaciones con riesgo de Legionella exige rigor técnico, planificación y un enfoque basado en la evidencia. La combinación de tecnologías avanzadas, protocolos actualizados y una adecuada respuesta ante inspecciones permite reducir los riesgos sanitarios y fortalecer la confianza de usuarios y autoridades.
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