06 May BENEFICIOS Y EVALUACIÓN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

El mantenimiento industrial es la operación encargada de asegurar que las operaciones que las empresas realizan responden con fiabilidad y lo hagan en tiempo y forma. También se busca cumplir con los requisitos en cuanto a calidad, seguridad y, como es obvio, con el medio ambiente. El objetivo último es conseguir el máximo beneficio para la empresa, sobre todo en términos económicos.

Tipos de mantenimiento

Las empresas que acuden a organizaciones dedicadas al mantenimiento industrial ven cómo se trabaja principalmente en actuar antes de que los fallos lleguen, ya que, en algunos casos, pueden llegar a ser daños irreparables o bastante importantes.

Tipos de mantenimiento:

• Mantenimiento correctivo.
• Mantenimiento predictivo.
• Mantenimiento preventivo.
• Mantenimiento productivo total.

Beneficios del mantenimiento industrial

Las empresas que contratan un sistema de mantenimiento industrial serán más capaces de alcanzar una ventaja competitiva sobre las empresas de su mismo sector. Algunos de los beneficios son los siguientes:

• Disminuye las pérdidas y los costes asociados a la parada de la producción.
• Previene la posibilidad de accidentes laborales.
• Evita la aparición de daños irreparables en las instalaciones.
• Mejora la calidad de la actividad empresarial.
• Aumenta la vida útil de las máquinas y equipos.
• Adecúa los presupuestos a la realidad al evitar fallos inesperados de las máquinas.

Evaluación del mantenimiento

Las empresas han de usar unos criterios para poder valorar si su mantenimiento industrial es el conveniente, o en cambio, han de corregir algún parámetro para hacerlo adecuadamente:

1. Establecimiento de objetivos
   Los principales puntos a conseguir son: minimizar el número y el tiempo de paros en la misma producción.
2. Definición de claves de desempeño
   Se mide mediante los indicadores de desempeño o KPI´s. Los más importantes son estos:
   • MTBF o Tiempo medio entre fallos: mide la tasa de fallos aleatorios o no previstos.
   • Backlog de mantenimiento: mide la acumulación de actividades que están pendientes o por ejecutarse. Se calcula sumando los valores horas o empleados en estas tareas y dividiendo este valor por el total de horas o el total de empleados.
   • Downtime o tiempo de inactividad. Este indicador es muy bueno para valorar cuándo comenzar la estrategia preventiva.
   • OEE o Eficacia general del equipo: un buen promedio rondaría el 80%. Habla de la rapidez con la que se desarrolla la empresa.
   • PMP o Porcentaje de mantenimiento planificado: habla del tiempo dedicado a las actividades que se han programado con respecto a los tiempos que se definieron.
   • Tasa de cumplimiento del mantenimiento predictivo: valora el rendimiento del equipo en su conjunto día a día.

El mantenimiento industrial es clave en el desarrollo y continuidad de las empresas, y por ende, de la sociedad, por ello, se hace necesario invertir en tecnología, y por supuesto, en la actualización de los profesionales que trabajan en ello.